High Precision Silicon Steel Slitting Line met een snijnauwkeurigheid van ±0,1 mm, een snijsnelheid van 120 m/min en een afwerking zonder boor voor de productie van transformatorkernen

Hoge precisie siliciumstaal snijlijn voor de productie van transformatorkernen

Productoverzicht

OnsSnijlijn van siliciumstaal(ook bekend als CRGO/CRNGO Slitting Machine) is speciaal ontworpen voor het verwerken van hoogwaardige siliciumstaalspoelen. De snijmachine snijdt brede siliciumstaalspoelen nauwkeurig in meerdere smallere stroken met een precieze breedte, die vervolgens in lamellen worden gesneden voor hoogwaardige transformatorkernen. Onze snijmachinegebruiktultra-hoge precisie sleuvenfrezenen geavanceerde spanningscontrolesystemen, die zorgen voor eenbraamvrije afwerking, geen krassen en uitzonderlijke breedtetolerantie.

Of u nu vermogenstransformatoren, distributietransformatoren of instrumenttransformatoren produceert, deze machine is uw ultieme oplossing om het materiaalgebruik te maximaliseren en de productie-efficiëntie te verhogen.

Technische parameters (specificatie)

Hieronder vindt u de standaardspecificaties voor onze siliciumstaal snijmachine ZJX1250.Wij ondersteunen 100% op maat gemaakte configuraties op basis van uw specifieke productiebehoeften.

Belangrijkste toepassingen

Deze snijlijn is een kritische voorbewerkingsapparatuur voor industrieën die zich richten op de fabricage van magnetische kernen en elektrische staalsoorten:

• Transformatorproductie:Productie van ruwe strips voor CRGO-transformatorkernlamineringen.

• Reactor- en smoorspoelproductie:Het leveren van nauwkeurige siliciumstaalstrips voor industriële reactoren.

• Magnetische kernfabricage:Ideaal voor toroïdale kernen, gestapelde kernen en gewikkelde kernen.

Hoe het werkt (werkprincipe)

Onze snijlijn voor siliciumstaal werkt via een volledig geautomatiseerd, gesynchroniseerd proces om de materiaalintegriteit van begin tot eind te garanderen:

1. Spoel laden en afrollen:De hydraulische decoiler houdt de brede siliciumstalen spoel vast en voert deze soepel aan.

2. Looping en begeleiding:Een lusvormige put elimineert variaties in de materiaalspanning, waardoor de strip vlak en recht de snijmachine binnengaat.

3. Hoge precisie snijden:De kernmodule maakt gebruik van ultraharde messen van wolfraamcarbide of gelegeerd staal om het staal met minimale braam in de vereiste breedtes te snijden.

4. Spannen en scheiden:Een geavanceerd spanningskussen en scheidingsschijven voorkomen dat de gespleten strips elkaar overlappen of krassen.

5. Terugdeinzen:De krachtige recoiler wikkelt de smalle siliciumstalen strips strak en netjes in individuele spoelen, klaar voor de volgende fase van het op maat snijden.

Koopgids: Hoe kiest u de juiste snijlijn?

Om de meest nauwkeurige offerte te krijgen en ervoor te zorgen dat de machine bij uw werkplaats past, dient u bij het verzenden van uw aanvraag rekening te houden met de volgende factoren:

• Materiaaldiktebereik:Bevestig het diktebereik

• Maximaal rolgewicht en -breedte:Bevestig het maximale gewicht en de breedte van de binnenkomende rol.

• Doeluitvoerbreedtes:Wat is de minimale spleetbreedte die u nodig heeft voor de productie van uw transformatorkern?

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat is de braamhoogte die wordt geregeld door uw snijlijn van siliciumstaal?

A:Voor siliciumstaal is braambeheersing van cruciaal belang om kortsluiting in transformatorkernen te voorkomen. Onze machine controleert de braamhoogte strikt onder0,02 mmdoor zeer stijve messenschachten en hoogwaardige mesmaterialen.

Vraag 2:Biedt u installatie- en trainingsservices voor buitenlandse kopers?

A:Ja. Wij bieden uitgebreide diensten in het buitenland, waaronder het sturen van ervaren technici naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en training van operators. We bieden ook 24/7 video-ondersteuning op afstand.